十几年来，汪卫东致力于石油
微生物技术研究，并在胜利油田采油工艺研究院建成了国内第一个微生物研究中心，引领着国内微生物技术的发展方向。目前，汪卫东已经成为国内石油微生物技术权威，并引起国内外专家广泛关注，他把石油微生物技术拓展到了开发、勘探、污水处理、环保等各个领域。
自１９９５年胜利油田首次将微生物采油技术在现场应用以来，应用单井处理技术１２０３口，累计增油１３万吨，减少蜡卡作业５５井次，减少热洗７２６９井次，投入产出比达到１∶９。１９９８年以来，微生物驱油技术共实施了四个区块，累计增油６万多吨，其中罗８０１区块采收率提高２．７个百分点。
微生物提高采收率技术五大优势
汪卫东介绍说，微生物之所以被人们关注并能够在石油领域应用，源于它对石油工业生产的影响。微生物是原油形成的重要因素，而且对原油的开发、运输、存储都能带来影响。据《世界石油》报道，原油从地下采出到最后成品油的使用过程中，约有１０％左右将被细菌降解掉。
微生物采油技术起源于上世纪４０年代，在８０年代后期得到迅速发展。目前美国的微生物清防蜡技术和吞吐技术已进入工业化应用，微生物驱油技术正在进行广泛的现场试验，其研究结果表明，在注水开发后期的油藏实施微生物驱油技术可提高采收率１６％。
英国目前已开发的油田通过微生物采油可取得４０００万至５０００万吨增油量，在未开发的油田将可获得６００万至１５００万吨的增油量。俄罗斯开展的内源微生物驱油技术，在罗马什金、巴什克斯坦和鞑靼等老油田取得５５万吨的增油量。
所谓微生物采油技术，是指各种利用微生物（主要是细菌）或其代谢产物提高原油产量和采收率的技术，主要应用工艺有微生物清防蜡、微生物单井吞吐、微生物驱油、内源微生物驱油和微生物封堵等，这些工艺可单独应用也可与其他工艺技术结合应用。
汪卫东介绍说，微生物提高采收率技术主要有五个方面的优势。一是成本低，为聚合物驱油成本的一半；二是施工简便，利用常规注水设备即可实施，现场不需增加大型设备；三是适用范围广，针对不同油藏条件、流体类型可选用不同菌种；四是灵活可控，控制营养液的成分和用量即可控制地层中微生物的种类、分布和活性；五是环境友好，采油微生物菌种培养物质以及代谢产物均为可生物降解物质，微生物和代谢产物不损害地层，产出液无后处理问题，同时对石油炼制没有任何不良影响。
微生物技术应用领域广泛
胜利油田在上世纪９０年代初开始微生物采油技术的研究，目前已建成国内第一个石油微生物技术研究中心，并与中科院合作共同承担国家“十五”攻关项目。目前胜利油田已发展了微生物清防蜡、微生物单井吞吐、微生物驱油和内源微生物驱油等技术，其中微生物清防蜡技术已基本成熟，并进入工业化应用，已累计增油１２万余吨，同时减少化学剂用量和作用次数，降低生产成本。20世纪９０年代末，研究方向从单井向区块转化，微生物驱油技术先后在４个区块开展了现场试验，累计增油６万余吨。近几年来，胜利油田又开展了油藏微生物分子生态技术的研究应用，极大地推动了微生物提高采收率技术的发展，预计在“十一五”期间实现工业化应用。
汪卫东把石油微生物技术概括为，让动不了的油“流”出来，把洗不出来的油“采”出来，把低渗透的油“滤”出来，把外部环境“净”出来。
所谓把外部环境“净”出来，就是微生物环保技术。微生物技术在处理环境污染物方面具有速度快、耗能低、效率高、成本低、反应条件温和以及无二次污染等显著优点，为从根本上解决环境问题提供了希望，因而越来越受到人们的青睐，因此被认为是２１世纪治理环境污染的优选技术，它区别于其他技术的最根本特点是消除污染物而不是分离转移污染物。这项技术在孤岛采油厂首次应用获得成功。微生物处理技术同样是油田回注污水处理的首选技术，在纯梁采油厂应用后，处理效果达到油田回注污水标准的Ａ级水平，解决了目前油田注水中的许多问题。
胜利油田于２００３年针对钻井废液特点，应用微生物处理固液分离后钻井废液的液相，大幅度降低钻井废液的污染物，目前正在加强菌种性能的提高和工艺的优化研究。２００４年，针对油田油泥砂的污染问题，开展了应用微生物技术处理的研究，目前已完成了室内研究和现场小试，经微生物处理后的油泥砂，其石油烃类的含量降至０．２％，达到国家规定的标准。
与此同时，微生物技术还被广泛应用于微生物勘探技术、微生物防腐技术和脱硫技术。油气微生物勘探技术是通过分析近地表土壤层中微生物群落的变化来预测地下油气藏的存在。任何油气藏一旦形成后，都存在不同程度的微渗漏和宏渗漏。当油气藏中轻烃挥发到地表土壤，会引起土壤中的某些特殊微生物数量发生变化，如烃类利用菌数量的增加。因此，通过检测土壤中这些特殊微生物的数量，可预测地下油气藏的分布。微生物勘探技术能够探测出陆上和海上油气藏，区分出油藏和气藏，以及带气顶的油藏。
微生物技术前景广阔
随着现代生物技术的发展，微生物勘探技术正走向成熟，成为一项经济有效的直接找油方法。地震勘探法能揭示地下构造的位置和大小，微生物勘探法能比较准确直接查明这些构造中有无油藏、油藏位置和油藏性质。这两种技术的有效结合，将会降低探井的风险，因而产生巨大的经济效益。
微生物防腐技术是利用特殊的微生物在油田生产系统中通过微生物之间的生存竞争，抑制引起腐蚀的有害菌生长繁殖，从而降低或抑制生物腐蚀。
油田生产设施的腐蚀包括化学腐蚀和生物腐蚀，其中生物腐蚀对油田地下管柱的危害较大。据报道，美国每年石油生产因腐蚀造成的损失达３００亿至５００亿美元，其中有７７％是由细菌造成的，英国有９５％的地下腐蚀主要是由硫酸盐还原菌引起的，我国油田的生物腐蚀也同样严重。微生物防腐技术是一种生物防治方法，其优势在于不使用杀菌剂，减少对环境的危害，同时处理效果好。
传统的物理分离方法只能脱除无机硫，而化学法脱硫过程需要在高温、高压、催化加氢等苛刻条件下进行，成本和操作费用很高，此外这些方法处理杂环分子中的硫效果不好。生物脱硫技术因其具有成本和操作费用低、反应条件温和、无需加氢等优点，有希望成为传统加氢脱硫过程的辅助途径，用来进行含硫燃料的精加工，特别是近年来生物技术的发展使高活性脱硫生物技术取得了新进展，引起了国内外的兴趣。
胜利油田采油工艺研究院首席专家汪卫东将石油微生物技术概括为：让动不了的油“流”出来，把洗不出来的油“采”出来，把低渗透的油“滤”出来，把外部环境“净”出来。
作者：
2007-7-25