纳米微球“小身材”蕴藏“大智慧”

        它做化妆品，能让皮肤看起来更细腻；它做放置药物的“小胶囊”，能让药效释放得更久更均匀；它做液晶板之间的“小支架”，能让屏幕更“平”、显示效果更好；它做油漆涂料，能更耐磨、耐划还耐腐蚀——

        纳米微球的真正叫法，应该是微球。它包括了纳米球和微米球。

        由园区纳微科技有限公司研发和制造的这种微球，大小从5个纳米到1000个微米不等。真正的纳米级微球，只能借助电子显微镜一窥它圆圆的“饱满身材”。显微镜下，这些小球有的光滑，有的全身长满小孔，有的空心，有的则塞满了絮状物。

        园区纳微科技有限公司董事长江必旺博士告诉记者，不同的大小、结构赋予了微球不同的功能。微球的功能和应用也随之产生了巨大的延展性，目前可广泛应用于生物制药、疾病诊断、环境监测、净化处理、液晶显示屏、化妆品、油漆涂料等众多领域。江必旺说，事实上，任何领域都可能应用到微球技术。在园区纳微科技有限公司，记者见识到了这种神奇小球“小身材”蕴藏的“大智慧”。

        分离细胞、DNA的催化剂可固定在纳米微球上，



用磁铁一吸就能回收

          纳米技术应用在化妆品中，已经不是一个概念化的产品。

        在纳微科技的产品陈列柜里，江必旺打开了一个类似女士面霜的罐子，让记者试着将里面的白色粉末涂抹在手上。粉末很细腻，轻轻一抹就消失在了皮肤上，触感十分光滑。

        江必旺告诉记者，这种添加在化妆品中的微球，大小为5个微米，能很好地附着在皮肤上，使皮肤摸上去很光滑，更重要的是球状表面能够散射光线，让皮肤表面皱纹之类的瑕疵消失于无形。据了解，加入了微球技术的化妆品还有吸收气味、汗液以及抗紫外线、抗皱等功能。江必旺说，他们曾为一家台湾企业生产过40个微米大小的微球，用于注射到皮下填平皱纹。

        除了化妆品，微球技术还能被应用到油漆涂料的生产中。这种油漆可以提高被漆表面的耐磨损性和耐划伤性，同时还能改善油漆的流动性，使其具有抗紫外线能力及耐腐蚀性等功能。江必旺告诉记者，这些只是微球技术比较低端的应用。微球更高的附加值体现在生物制药、LCD等领域的应用。

        以生物制药为例，提纯净化是生物药研制过程中重要的一环，可以占到整个成本的60%—80%。而提纯所需要的酶，往往昂贵又不能重复。微球却能很好地解决这个问题。

        江必旺向记者解释说，可以通过技术手段将生物酶固定在微球上，在提纯过后回收微球，这样固定在微球上的生物酶就可以重复利用了。      

        而分离细胞、DNA所需的催化剂，也可以固定在一种磁性纳米微球上，使用完只要用磁铁一吸，催化剂就能简单回收了。江必旺告诉记者，还有一种药品缓释技术就是将药物放入微球之中，可以使药效释放得更长久和均匀。

        说到微球在医药领域中的应用，可以说是不胜枚举。江必旺说他们公司生产的应用在医药产业的微球，就有上百个品种。



        1升卖到十几万元，本土研发打破国际垄断

        让江必旺颇为自豪的，就是他研发的几项微球技术，打破了日本等国家在LCD生产技术上的长期垄断。

        先从液晶显示屏说起。液晶显示屏的结构，其实是两块板中间夹着液晶材料。而两块板之间的距离是否均匀，直接决定着液晶屏的显示质量。从微球技术的角度，保证距离均匀，就表示所使用的微球必须大小、形状完全一致。而这一点，纳微科技公司已经做到了。

        江必旺介绍，通过技术手段，他们可以精确控制微球的大小，并保持均匀性。使用了微球技术的液晶显示屏，还具有耐温、耐压和耐化学性的特性。江必旺说，原先这项技术完全被日本少数的几家公司所垄断，由于控制了液晶显示屏质量的关键，也就使得日本在液晶显示屏生产上长期处于垄断的地位。而现在，纳微科技打破了垄断。江必旺说他们已经开始生产这种国产的LCD微球——LCD  Spacer。

        除了LCD  Spacer，纳微科技还解决了LCD背光源技术。LCD本身不会发光，它所依靠的是LED光源。而这种光源往往呈点状，不够发散。如何将光源扩散得均匀？他们在LCD背光源组的光扩散板上涂上添加了微球的特殊涂料，或者干脆将微球添加到光扩散板中，通过一个个微球将光均匀地扩散到LCD平面。

        由于有着广泛的市场，纳微科技LCD相关的微球产品已经开始出口。除了LCD微球技术打破国际垄断外，纳微科技的多项技术还填补了我国在生物医药、电子信息和新材料领域的空白。

        拥有自主知识产权的技术，给公司带来了巨大的收益。他们生产的LCD  Spacer，1公斤的价格在5万元左右。而涉及生物制药方面的产品价格就更高，有些产品1升就能卖到十几万元。

        在公司的生产车间，记者看到了已经生产出来的微球产品。它们被装在不大的白色塑料桶里，完全看不出昂贵的身价。而在显微镜下，一个个被灯光映得发亮的小球在水中缓缓“游动”，个头大小均匀，用肉眼完全看不出区别。

        江必旺说，目前公司的日产量在10升左右，等仪器设备全部到位后，预计日产量可达到30升。目前在园区生物纳米园落户的多家生物制药企业已经成了公司的固定客户。

        近30家纳米企业聚集园区，打造全国最大研发与

产业化基地

        除了纳微科技，还有近30家从事不同领域的纳米技术企业，将制造基地和研发中心落户位于园区独墅湖科教创新区内的生物纳米科技园。而以中科院苏州纳米所为代表的一批研究机构，也在为苏州纳米技术的产业化，提供新鲜而优质的科研成果。2007年，苏州国家纳米技术国际创新园正式在园区挂牌。纳米创新园以发展纳米技术及相关产业为重点，注重科技成果的产业转化，将成为全国纳米技术研发应用的高地。

        目前落户生物纳米科技园的纳米技术企业，大都具有高端科技水平和自主知识产权。产业涉及生物制药、半导体照明、纳米涂料等多个领域。由于入园的企业大都处在企业初创期，生物纳米科技园还搭建了基础公共技术平台，为企业提供一些基本的实验仪器。据了解，投资1亿元的“江苏省纳米技术测试、加工和工程化平台”，目前已完成大部分设备的安装调试，同时还将整合区内各科研院所的仪器设备，建立技术资源共享网络。

        为了让科技成果尽快产业化，园区建立了多元化的创业投融资机制，形成了政府资金、创投基金、民间资本等多方位的投资体系。除了吸引海内外人才前来创业和产业化研发外，还通过支持科研人员创办衍生公司、技术转移、战略合作、技术入股等多种模式推动纳米技术产业化。随着合作交流渠道日益丰富和海外人员大量引进，一大批质量较高的国际合作项目也落户园区。目前，中科院苏州纳米所已与美国加州大学启动了纳米技术国际实验室的建设，并积极推进与芬兰国立技术研究中心共建纳米表面工程实验室、与香港科技大学共建纳米光电子实验室等。