新奥集团的展台上，一台显示器里播放着奇怪的画面：看似山洞的密闭空间里，阵阵热浪，仿佛一个炼炉。画面是黑白的，初看有些诡异，看了一会，镜头一直不动，感觉莫名其妙。
耳边传来一句话———“这就是我们采用的地下气化采煤技术。不用打井，地下无人，插进几个管道，煤在地下燃烧，合成气就能送出来”。
煤还能这样采？
说话的是新奥集团副总裁、首席科学家甘中学。他表示，地下气化采煤技术除了避免矿难事故，同时还具备煤资源利用率高、可实时监测等特点。
“地下形成的‘气化炉’是动态的，沿着煤在地下的自然走向形成，使煤燃烧，产生足够的天然气、一氧化碳和氢气。”他介绍说，我国有大量低品位褐煤，不易开采和利用。同时，传统煤矿的开采率只有40%至50%%，以至于全国大约有370亿吨废弃煤。“这项技术可以对褐煤及废弃煤进行气化开采，利用率可达73%左右。”
“在地下，我们设有耐高温的摄像机，可以观测到煤燃烧的全过程。”他指着那台显示器说。记者一阵尴尬，原来，那枯燥无味的黑白画面竟是地下气化采煤的录像，而画面中的“山洞”就是燃烧中的气化炉了。
甘中学表示，实时监测系统还能测量温度，并实现全程监控，这在地下气化采煤技术中非常重要。早在15年前，国内就有人开始研究探索，但因为没有实现实时测量和监控，常因燃烧过度而引发塌陷，最后均未成功。新奥集团在内蒙古乌兰察布建立了试验区，已经成功运行了9个月，目前是我国唯一掌握该技术的单位。
另一个展柜里，一些长长的玻璃管蜿蜒曲折，里面有绿色的液体汩汩流动。问后得知，这是微藻生物能源技术。甘中学说，这项技术完全模拟生态自然环境，让微藻在生长中吸收煤化工中含氮、硫的二氧化碳废气。同时从微藻中提炼生物柴油以及其他高附加值产品。他表示，微藻是一种单细胞高生长率的生物，每4小时可繁殖一代，再结合微藻转基因、高含油微藻高密度立体养殖和高效低成本光生物反应器等技术，尽量让它“超生优生”，提高产油率。
据了解，新奥集团展示了我国首条煤基清洁能源生产“零排放”技术链。除了地下气化采煤技术、微藻生物能源技术外，还包括非燃烧催化气化技术、甲烷化技术、低成本制氢技术以及区域系统能效和解决方案。其中，非燃烧催化气化技术是以催化剂和水作为溶剂，在中低温环境中对煤进行非燃烧气化，极大降低了碳氧化物、二氧化硫的排放。接下来，就该地下气化采煤技术显威力了。而甲烷化技术是通过加氢优化氢碳比，实现化学固碳，合成高纯度甲烷，解决传统工艺煤利用程度低、污染高的问题。随后，剩余的二氧化碳将被微藻吸收，变为生物柴油、营养品、
美容品等。
同时，低成本制氢技术可以解决风能和太阳能的储能问题，满足化学固碳对低成本氢的大规模需求。而区域系统能效和解决方案通过清洁能源技术集成和智能系统优化，提供以系统能效为核心的“资源、能源、环境”一体化区域解决方案。
“我们所做的，就是把煤由一种传统的不清洁能源，转变成天然气、电和生物柴油等清洁能源。尤其是通过‘生物吸碳’和‘化学固碳’，实现二氧化碳的‘零排放’。”甘中学说。一口气讲解了20来分钟，他的额头上已微微冒汗。这时，又有几位同行走来，黄头发的外国记者也夹杂其中，看看展台，翻翻资料，很快产生了兴趣，将他拥在中间，一串问题连珠炮一般砸了过去。
记者心中颇有几分同情，显然，今后几天里，那洋洋数千言的讲解词，他势必还将重复许多遍……
作者：
2009-3-23