2009年11月16日，在解放军总后勤部军需物资油料部中国工程院院士周国泰工作室，正在展示床上用品“四件套”：两个枕套，一张床单，一条被罩。
标价：19860元。
“这是什么面料做的?看上去如此高贵典雅，手感这般滑爽！价格定得这么高……”参观者议论纷纷。
先别说这个标价。那是生产厂家定的事。人们最想知道它是什么面料做的？周国泰说：“这套床上用品，用的是一种新的面料，它是用大麻纤维做成的，大麻纤维至少在９５％以上，可称纯麻产品。”
自古以来，大麻，都是用来搓麻线纳鞋底、织麻袋、做麻绳的，能做成这样柔软的面料？凭手感，细度、强力、柔软度，不亚于棉、丝绸、羊绒啊！真是大麻做的吗？不可思议。
就连日本、德国等长期从事大麻开发的几位专家也不大相信，把产品带回国去用DNA技术检测后，才心服口服。
面对人们疑问的目光，周国泰作出肯定的回答。他说：“大麻纤维，经棉型化技术处理，各项品质指标都能达到棉花纤维的性能，可以做成服装面料，还可以与棉、毛、丝、羊绒、化纤等纤维进行混纺，在保留了大麻纤维纺织品挺括、凉爽、吸湿散湿快等优点的同时，手感外观可以保持麻型风格、也可以实现滑、挺、爽的夏季面料风格、还可以实现滑糯柔软类似羊绒面料的风格，而且染色性能很好，不掉色。”
原来，这套床上用品所用的大麻面料，生产技术用的就是周国泰院士和季英超教授研发成功的《大麻韧皮纤维棉型化生产技术研究》成果。利用这项技术，大麻纤维纯纺纱可纺36英支；与其它纤维混纺，纺出了大麻纤维占５５％、其它纤维占45%的80英支混纺纱，并在辽宁营口新艺纺织有限责任公司建成一条年加工2000吨棉型化大麻纤维生产线，将这项技术转化为实实在在的生产力。
80英支混纺纱是什么概念？
季英超解释说：“数字越大表示纱越细，纱的档次越高。目前，市场上的一般服装面料，大体是40英支的纱织成的。80英支大麻混纺纱、36英支大麻纯纺纱，都是填补世界空白的产品。”
2009年7月4日，可以说是大麻纤维棉型化技术载入史册的日子。这天，中国工程院院士梅自强、姚穆等纺织界权威专家组成技术鉴定委员会，通过了对周国泰院士和季英超教授完成的《大麻韧皮纤维棉型化生产技术研究》项目的鉴定。认为，该项技术处于世界领先水平。
在全世界纺织行业，中国人有了自己独特的大麻纤维棉型化技术。这是中国纺织业的一大喜讯。人们向周国泰院士和季英超教授表示祝贺！
然而，在鉴定会现场，周国泰院士并没有沾沾自喜。他表情凝重地说：“大麻纤维棉型化研究，是一场攻坚战。多少年来的梦想变成了现实。眼下，还有许多事要干！”
大麻，作为一种植物，因含有四氢大麻酚（THC），成为祸害人类的毒品。如今，随着不含四氢大麻酚（THC）的大麻品种问世，大麻由“祸害”变成了“宝贝”，全世界争相开发，抢占技术制高点。
发达国家争相开展大麻纤维研究
四大文明发祥地之一的中国，是人类纺织业的祖先。纺织技术落后，只是近代的事。
传说在炎帝时期，由于担心狩猎禽兽有限，人们难以为生，炎帝踏三山五岳，尝千草百卉，终于选出麻、黍、稷、麦、豆为可用、可食之物，这就是所谓的五谷。其中的麻，用它的皮（纤维）织成粗布，缝制衣物。
史书记载，大麻起源于中国，是人类最早用于织物的天然纤维，有“国纺源头，万年衣祖”美誉，其种植历史至少有8000年。早在2000多年前的西汉，我国麻纺织技术就已成熟。湖南马王堆汉墓出土的“素色蝉衣”等大量麻纺精品，已成为麻纺工艺发展史的里程碑。西汉时期，麻纺精品与丝织精品沿着“丝绸之路”进入中东、地中海、欧洲，继而走向世界。麻织品运用到官吏和宗教的服饰上，被赋予一种神圣祥瑞的力量，为世人膜拜。
近代，西方工业革命使得大机器、大工业代替了手工作坊，西方的纺织业得到迅猛发展。
帝国主义用洋枪洋炮敲开中国大门的时候，中国人还用棉、麻、丝、毛，织着土布。1899年5月23日，满清状元张謇创办的大生纱厂出品第一批“魁星”牌白棉纱时，用的是在上海码头搁置了5年之久的美国造的机器。此后100多年，中国的纺织业跟在人家屁股后面走，忍受着残酷的剥削。
落后，就要挨打。落后就会受剥削。西方技术主宰着全世界的棉、毛、丝、麻纺织工业。特别是化纤，中国人用的技术、机器设备都是西方的。直到今天，中国的纺织业还受制于人。几年前兴起的一场“麻疯热”，说起来，至今让人出冷汗！麻纺，棉麻混纺，一时炒得火热热。更有甚者：“麻秆芯能做粘胶纤维、做汽车，麻籽做生物柴油，麻叶做药”，“麻秆可做装甲车”，“种一亩麻可产生1万元的利润”。在企业家眼中，大麻项目被看成是“短、平、快”的项目，投下资金，建成工厂就挣钱。在这个背景下，从南到北都疯炒种麻发财，蜂拥而上，人们戏称害了“麻疯病”。
很快，看着黑龙江堆积如山、无人收购的大麻，人们不得不冷静下来。周国泰说：“那些说法，都不过是炒概念而已，真要实现谈何容易！就拿亚麻来说，全国一年需要25万吨的亚麻纤维，20多万吨要从国外
进口，织出布再卖给人家，人家整理之后再卖回来。中国人就是给别人打工，挣的就是出卖劳动力的一点血汗钱。原因就是技术不在我们手里。没有自主知识产权的技术，光炒作、光着急是无济于事的。”
据中国海关统计：2009年1—8月苎麻纱线
出口2273吨，同比下降34.24%,出口苎麻织物4506万米,同比下降11.02%。苎麻产品销售不畅，价格持续走低。销售淡季提前，苎麻纺织企业产品积压，一些企业降价销售，部分企业经济运行困难。去年第四季度亚麻原料价格上涨以来，单价增幅达26.35%，使得下游产品成本提高，库存增加，回款慢，企业流动资金紧张，亚麻产品的利润，每吨纱下降2000—3000元左右。
中国是纺织古国、大国，但不是强国。近年来，我国纺织品出口顺差，最高时占到全国的70%。羊毛原料50%、棉花35%依赖进口，每出口一吨纺织品，仅创汇4000美元，而同期的美国产品可达每吨1.7万美元。
纺织强国的梦，坐等永远不能实现，要靠科技创新啊！谁拥有先进技术，谁就拥有市场，拥有世界。
世界发达国家在各种植物纤维研究方面，不停地加大人才、资金投入的力度，不断开发新产品。特别是大麻纤维的研究，西方人步伐快得惊人。上世纪九十年代以来，由于全球环境污染问题的日益突出，人类资源的未来可利用量不断缩小，生命与健康逐渐成为人们所日益关注的话题，整个世界的目光开始转向寻找无污染、卫生抗菌并可以被循环使用的所谓“绿色资源”。于是天然纤维重新崛起，再度风靡整个世界，棉、麻、毛、丝在纺织工业领域的利用几近高潮。大麻的研究也重新为世人关注。
1992年年底，无毒大麻品种（THC含量低于0.3%）在英国培育成功，使西方国家纷纷解除种植大麻的禁令。英国从1993年开始进行工业化的大麻加工，德国于1995年秋天解除对工业用大麻的种植禁令，加拿大在1994—1995年间有限制地允许种植大麻作试验研究，随后又允许以工业加工为目的种植大麻。美国怀特蒙州于1996年间允许种植工业加工用的大麻。
大麻纤维研究竞争日趋激烈。这是纺织业一场没有炮火硝烟的攻坚战。
大麻纤维是一种新的纺织材料
大麻，耐干旱、盐碱，适宜我国从南到北大面积种植，又不与粮食作物争地，对确保我国18亿亩耕地，具有战略意义。
大麻浑身都是宝。据周国泰院士介绍，麻秆芯粉，可做各种板材（家具用、建筑用、装饰用、汽车船舶等行业用）、可制作陶瓷、电磁屏蔽板材、新型阻燃纤维、高效炭吸附材料，麻籽可榨油、制取生物柴油，籽粕可提取麻仁蛋白、生产食品，最直接的用途是麻皮纤维，在所有的服装面料纤维中，大麻一直被誉为‘天然纤维之王’，并被欧美专家称为“人类至今以来发现的最完美纤维”。
但是，多年来，在大麻兴废问题上，有很大争议。因为印度产的一种矮小、多分枝的大麻，含有大麻类毒品的主要活性成分四氢大麻酚（THC）。二战后，我国和欧美国家将大麻列为毒品，严禁种植。关于大麻纤维及大麻综合利用的研究，也沉寂下来。
季英超教授说，其实，大麻含有大麻类毒品四氢大麻酚，是有条件的，主要是品种，其次是紫外线光照等外部条件。不是所有的大麻都含毒品四氢大麻酚。在我国种植的大麻大部分不含毒品成分。
我国科学家也没有停止对大麻植物的研究，特别是大麻纤维。
周国泰院士从事研究大麻纤维，到取得大麻纤维棉型化成果，已有30多年。种麻，收割，泡在水溏里沤，剥下皮来，母亲在河边石板上，用木槌砸麻，然后搓麻线，纳鞋底，那些情景，只是儿时的记忆。
引他走上大麻纤维研究之路的，是他称为“老太太”的一个人，名叫丰云鹤。那是1976年底“粉碎四人帮”之后。丰云鹤找到时任中央军委副主席叶剑英元帅，提出开展大麻纤维的研究，得到叶帅的支持。丰云鹤早年留学美国，奔着新中国的曙光回国，是一位有成就的纺织材料专家。
也就是在这一年，周国泰院士从扫马路的兵、养实验动物的战士，到一名基层军官，并成为中山大学的毕业生，调到了总后军需装备研究所，配合丰云鹤工作了一段时间。从此，周国泰院士开始了军用、民用功能服装和士兵个体防护研究生涯。
他在防弹装备、特种防护服装和防寒保暖材料研究等方面，一路“过五关、斩六将”，取得多项成果。先后主持研制防弹背心、防弹头盔，解决了防弹材料及防弹结构体复合成型、树脂基体合成等一系列技术关键，居国际先进水平，他研制出的服装已装备军、警、法等部门，并出口美国等10余个国家。开展静电防
护理论、特种防护服装研究与技术开发，研制的防静电、抗油拒水、阻燃等系列防护服装，装备到全国各大油田，并广泛用于石化、冶金、林业等部门。主持被服保暖材料、保暖机理和生产技术研究，合作研制成功热熔粘结絮片和PTFE防风防水透湿层压织物，广泛用于作训服、防寒服、南极考察服和运动服等。创建我国服装工效研究中心和单兵防弹装备V50弹击试验室，系统开展了服装工效学研究，实现了我国防弹装备测试评价与国际接轨。曾先后获得国家科技进步一等奖3项、二等奖3项，省部级科技进步奖多项成果奖励。1999年，当选为中国工程院院士，并晋升为少将。
在取得多项成果的同时，周国泰院士没有停止对大麻纤维的研究。
当然，这段时间对大麻纤维的研究还只是初步的。在科学研究上，从来没有平坦的大道可走。成功的背后，有无数次失败。对麻纤维研究就有一例。上世纪90年代，周国泰承担全国工商系统的夏制服开发，几十万件套，用的是麻棉纤维混纺面料，其中，麻占30%，棉占70%。可是，穿到身上，起绉，刺痒，放水里一洗就掉色，造成损失数百万元。这是周国泰院士科研路上最惨重的一次失败纪录！
大麻纤维是一种优质植物纤维
周国泰院士的那次失败纪录，不能否定麻纤维的优越性能，而是处理技术不过关。他和季英超教授有一份对大麻纤维开发及综合利用进行分析的报告，季教授在2009年国庆节期间，
感冒住医院带病修改完成的。这份报告介绍大麻纤维的特性如下。
1.穿着舒适 无刺痒感
大麻纤维是各种麻纤维中最细软的一种，细度仅为苎麻的三分之一，与棉纤维相当。大麻纤维顶端呈钝圆形，没有苎麻、亚麻那样的尖锐端。因此，大麻纺织制品柔软适体，无需特别的处理就可以避免其他麻纺织品的刺痒感和粗糙感。
2.吸湿透气 服用凉爽
大麻纤维中有细长的空腔，并与纤维表面纵向分布着的许多裂纹和小孔洞相连，具有优异的毛细效应，使大麻纤维吸湿排汗透气性能格外好。以大麻帆布为例，经国家纺织品质量监督
检验测试中心测试，其吸湿速率达到243mg/min，散湿效率更是高达12.6mg/min。据测算，穿着大麻服装与棉织物相比，可使人体感觉温度低5℃左右，与化纤织物相比就更觉凉爽了。炎炎夏日，即使气温高达38℃以上，穿着大麻服装也不会觉得热不可耐。
3.抑菌消臭 吸附异味
大麻纤维有独特的抗霉杀菌功能，这种功能从科学上讲是由于大麻纤维中有细长的空腔，富含氧气，使厌氧细菌无法生存。按美国AATCC90-1982定性抑菌法测试的结果显示，未经药物处理且经水洗的大麻帆布，对分别代表化脓菌、肠道菌和
真菌的几种
微生物的抑菌圈直径分别为：金黄色葡萄球菌9.1mm；绿脓杆菌7.6mm；大肠杆菌10mm；白色念珠菌6.3mm。抑菌圈直径大于6mm即被认为有抑菌作用。
4.防紫外线辐射 消散音波
大麻纤维的横截面为不规则的多边形、三角形等，中腔呈线形或椭圆形。大麻的分子结构为多棱状，较松散，有螺旋线纹，音波、光波照射过来，一部分形成多层折射或被吸收，大量形成了漫反射。因此，大麻纤维及制品对音波、光波有良好的消散作用。经中科院物理所检测：普通衣着仅能阻隔30%—90％的紫外线，而一般大麻织物，无需特别整理即可屏蔽95％以上的紫外线，大麻帆布等甚至能100％阻挡紫外线的辐射。
5.耐热 耐晒 耐腐蚀
大麻纤维的耐热性能较好，可耐370℃的高温，耐日晒牢度好，耐海水腐蚀性能好，因此大麻纺织品特别适宜做防晒服装及各种特殊需要的工作服。
6.抗静电
大麻纤维分子结构稳定，分子排列的取向度好，产生静电能力极低。加之吸湿能力好，暴露在空气中的大麻纺织制品，一般含水率达到12%左右，在空气湿度95%时，含水率可达30%，手感却不觉潮湿，能够避免静电积聚。据检验，大麻与棉、丝、化纤等纤维相比，在空气中摩擦产生的静电最低。
大麻纤维如此优越的特性，向人们昭示着，能不能发展大麻纤维，使之成为新兴产业，用来替代和提升中国传统的纺织业，以冲破国际上的“绿色贸易壁垒”？周国泰院士说：“我们就是这么思考的，也正是这个目的。”
“天然纤维时代”的呼唤
如果说“绿色贸易壁垒”，几年前还是人们的概念，只是在喊“狼来了”，那么今天，“狼真的来了”！
在2008年这场席卷全球的金融危机的打击之下，中国的纺织品出口受到重创。2009年，中国纺织厂开工不足，近一半的机器设备停了下来。这当中，有原料不足，市场订货锐减的原因，也有“绿色贸易壁垒”的阻拦。
随着世界环境保护浪潮风起云涌，国际服装市场特别是欧、美、日等发达国家通过制定各种环境标准、环境法律、法规，建立起一道道限制和阻止外国商品进入本国市场、保护本国服装市场竞争力的“绿色贸易壁垒”。现在以环保为主要内容的“绿色壁垒”，已经成为限制我国纺织品出口的重要障碍。据浙江出入境检验检疫局统计，近年来，我国每年平均有70多亿美元的出口纺织品因不符合生态健康安全要求而受阻。
专家指出，我国加入WTO后，随着纺织品配额的逐步取消，绿色贸易壁垒已经成为横亘在我国纺织服装企业面前的一座大山，严重制约着我国纺织品的出口，这对纺织品出口占世界第一位的我国提出了严峻的挑战，必将对我国纺织业的发展带来深刻的影响。
据了解，在纺织业，主要的污染来自于原料的种植及产品的生产。在服装用原材料种植过程中，为控制害虫、植物病毒和杂草的侵蚀，确保其产量和质量，大量使用杀虫剂、化肥和除草剂，导致农药残留于纤维之中。在产品生产、服装面料印染时，使用的氧化剂、催化剂等化学物质，再次残留在服装上，排出的污水等又对环境造成严重的污染。
于是，棉花的种植由于化肥、农药、杀虫剂的反复使用，以及由此产生的间接环境污染而引起人们的警惕和抵制。毛、丝类产品由于饲养等方面的原因，已经难于满足日趋增长的数量要求。化纤类产品因为石油等原材料的涨价和储量的不断减少，导致成本上升，加之其本身的化学物质特性，也终将被天然的绿色环保纤维产品所取代。因此今后世界范围内服装纺织品，将是“绿色环保”时代，大麻纤维是绿色环保时代最具代表性的纤维之一。
我们国家要保持服装纺织品世界第一出口大国的地位，就必须解决绿色环保的天然纤维原料问题，否则服装纺织品出口的优势将不复存在。
怎么办？出路是有的。
2009年2月4日，温家宝总理主持召开国务院常务会议，审议并原则通过纺织工业和装备制造业调整振兴规划。
会议认为，纺织工业是我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。加快振兴纺织工业，必须以自主创新、技术改造、淘汰落后、优化布局为重点，推进结构调整和产业升级，巩固和加强对就业和惠农的支撑地位，推进我国纺织工业由大到强的转变。
在严峻的现实面前，在挑战和机遇并存的历史关头，周国泰院士和季英超教授拿出来的是大麻纤维棉型化的最新成果。
大麻纤维产业的挡路虎是棉型化
历史到了2003年3月，科技创新给大麻纤维研究提供了新的契机。这时，云南省禁毒委和省公安厅联合研发试种成功的无毒大麻新品种“云麻一号”，正在一些地区推广，正巧，云南省公安厅长江普生调任西双版纳傣族自治州任党委书记，便把这项成果作为当地农民脱贫致富的一个项目，引入西双版纳，大力推广种植。
大麻，麻籽、麻秆都有利用价值，但价值最高的是麻皮，而麻皮要成为纺织服装面料，就需进行棉型化处理。
江普生书记发展大麻产业的思路是具有前瞻性的。
云南有种麻的历史，当地女儿出嫁，按传统风俗要用麻做一套衣服陪嫁。可见，麻在当地群众心中的位置。
大麻这种植物，耐盐碱、耐干旱，西双版纳的山坡地可种植，收了水稻也可种植，种子撒下去，基本不用田间
管理，省工省力，是农民增收的好项目。特别是在这个傣族自治州推广，为少数民族群众脱贫致富奔小康，意义更大。
农民不怕种田，怕的是收获了没人要，怕的是不挣钱，还赔钱。这话不无道理，种了大麻，怎么办？谁来收购？
作为产业开发，西双版纳州一开始就规划了一个链条，大面积推广种植，皮秆分离，对麻皮纤维进行加工处理，就地纺成纱。最大的难题是，要纺纱，就要有一套麻纤维棉型化技术，还要有设备，还要有基地。
很快，他们找到了总后领导，总后领导认为，周国泰院士是军队的一位大专家，在服装、服装面料、衣用纤维等研究方面有多项科研成果，由他去合作，力求攻下这个世界性难题。
周国泰因前述的麻情结，坚决领受了这项任务。经讨论，军需所拿出500万元作科研经费开展此项研究。后因工作思路分歧，周国泰不再过问此项目。不久，他从领导岗位上退下来后，决定重新开始大麻项目的研究。他说：“搞科研不是炒概念、炒前景，每个项目都需扎扎实实工作，呕心沥血，否则几天甚至一天，就吹搞成什么什么项目，只能是天方夜谭或吹大牛！”
要实现大麻纤维棉型化，毕竟不是件容易事，而是一场攻坚战。
大麻纤维棉型化的脱胶方法，有爆破法、化学法等各种方法。甚至有人想一步就实现棉型化，而周国泰院士和季英超教授选择了生物脱胶、分步脱胶的渐进式脱胶技术路线。
科研项目要搞好，就要有好的科研团队，就要有好的领军人物。在科研刚起步及筹建科研团队时，周国泰院士想到一个人，他就是大连工业大学的季英超教授。周国泰院士说：“这个人行，他从大学一毕业就研究麻，在麻类纤维研究领域很有造诣，做研究既踏实又勤恳”。因为季英超教授是大连工业大学的教师，尽管此前与周国泰院士有过技术合作，但他有学校的教学科研任务，脱离教学岗位还是有困难的。为此，周国泰院士专程跑到大连，面见校长，以项目与学校进行合作、给学校一定的科研经费与实验设备，作为借人的条件，将季教授借到项目组。
季英超教授的加盟，大麻纤维棉型化技术研究的这场攻坚战，有了一支攻关团队，向纵深展开了。
大麻纤维研究，要从麻的品种选育、栽培开始，什么地区，什么品种，何时种，何时收，脱胶工艺的确定，皮秆分离技术及设备的选择，运输，仓储，综合利用等等，决定着大麻纤维的质量和成本，最关键的是纤维的棉型化。
这都要实际做，一点一点去摸索。季英超教授说：“这比写
论文难多了，技术成果的产业化，必须不怕辛苦，不怕麻烦，勤勤恳恳、踏踏实实去做。”
季英超教授，1977年考入大连工业大学纺织工程系，从纺织工程专业毕业后留校任教。结合教学，他开始从事麻纤维的研究，并在东北地区作实地调研。他发现，大麻在东北有种植，但更多的是亚麻。黑龙江肈州县志记载，上世纪二、三十年代种植大麻已达3万多亩，亚麻是在五、六十年代才开始在肇州种植。新中国成立初期，前苏联作为援建项目，建成了哈尔滨亚麻厂，并在黑龙江呼兰县建成了亚麻加工基地，从此带动了亚麻种植业的快速发展，黑龙江省最多时种植亚麻有200多万亩，由于科研投入不足及种植效益等原因，2009年已萎缩到几万亩。
话说回来，国内种植的亚麻纤维品质及种植效益都不理想，各方面都不能和大麻相比。发展大麻产业，要解决的最大的难题，是纤维的棉型化。季教授介绍，大麻纤维和果胶、木质素粘结在一起。要使纤维像棉花纤维一样，就要做脱胶处理，胶脱得少，纤维硬，脱得多了，纤维又短了，都达不到纺高支纱及棉型化的技术要求。
思路决定出路。大麻纤维脱胶的研究，亦是如此。关于大麻纤维脱胶，不少人在研究，什么机械脱胶、生物脱胶、闪爆加工、超监界二氧化碳加工、高温蒸煮等各种工艺。
我们必须从中国国情出发，既要大胆创新，又要脚踏实地。针对大麻纤维技术及产品上的不足，在大量试验、调研、查阅相关资料、多次生产实践的基础上，他们提出了渐进式生物脱胶与梳理技术相结合的工艺路线。
这一技术的主要思想是：大麻棉型化纤维生产过程中，大麻纤维的化学成分分层次逐步递减、纤维由粗变细要渐进式的变化、长度由长到短要逐渐推进。与传统工艺相比，用该技术生产的大麻纤维细度、主体长度、制成率等技术指标都有很大提高。使生产过程更清洁，能有效地达到节能、减排、环保的目的。
实施本项技术的指导原则是：工艺流程尽量简化，要充分利用现有纺织资源与设备，降低生产成本、节约投资，为纺织企业转型与振兴做贡献。
大麻棉型纤维产品技术标准是：产品可纺性要高，普及性要强；纺织企业利用现有设备，不用改造就能生产出高支麻/棉混纺纱、高支纯麻纱。
生物酶，是大麻纤维生物脱胶的关键。生物酶种类繁多，选什么菌，在什么温度等条件下，保证酶的脱胶效果，分几步进行？一连串的大难题，要一个一个破解。经过几年的攻关，终于获得突破，因此有了本文所记述的成果鉴定会。
这里有一段插曲，也许能表达季教授在获得大麻纤维棉型化技术突破后的心情。
黑龙江肈融亚麻的总经理张耀东、江苏泛美亚麻的总经理陈尚良，与季教授是好朋友。今年8月份的一天，三人见面，季英超教授说“你们俩都是搞麻几十年，在亚麻业界也是领军人物，你们说说亚麻行业在技术进步与产品开发方面做了哪些工作，亚麻在床上用品、针织产品两大应用领域基本是空白。多年来织的布大概10个品种左右、纯麻纱在36公支以下，产品开发上不去，技术上不去，企业能有什么竞争力！”两位老总不住点头：“是啊！”
利用渐进式生物脱胶技术开发的大麻纤维，我国现有的纺织设备都可使用，效益是多方面的。单说环保，就值得一提，2002年的时候，季英超教授到了一家麻棉纤维生产工厂，亲眼见到工人用简单的设备，戴着防尘面具，做着把麻纤维打一遍，梳一遍的工作，现场灰尘飞扬，一点风吹来，方圆一公里都是尘。这种状况，在全国并不鲜见。再说全用化学的方法脱胶，同样存在着污水处理难解决的环保难题。
一项创新技术可以带动一个产业
一项创新技术，就能带动一个产业。也不一定，这要看这项技术鉴定了之后，是锁进柜子里，或是评了奖就完事，还是迅速推广开来。周国泰院士和季英超教授从项目立项时起就同产业化接轨，按产业化的要求进行相关的科研工作，用能否产业化来评价研究成果的水平。
于是，他们把目光投向了我国东北广袤的土地，在营口建成了年产2000吨的大麻纤维生产线，在黑龙江、吉林种大麻，建初加工基地。
2006年7月，季英超教授离开云南，北飞黑龙江。他和周国泰院士一起从大麻品种优选开始，在黑土地上摆开战场。
绥化市以北地区，被称为寒土带，常年种大豆，替代作物少，玉米种不了。种大麻，可以与大豆轮作，今年种大豆，明年种大麻，解决了作物重茬问题，大麻的根瘤菌有固氮作用，十分有利于大豆的生长。可谓一举两得。
大麻可以密植，使杂草没有了生长起来的条件，节省了人工除草的成本。
大麻耐盐碱，在白城的盐碱地上试种成功。昔日白花花的盐碱地，变成了一片大麻田。农民算了一笔账：种大麻，亩收益比其他农作物都要好，每亩最高可增加200多元的收益。
农民见什么效益好，不用你特意去说，就会跟着去做。问题是，农民种了，你收不收？农民经不起“忽悠”，坑农民的事还少吗！
这些，周国泰院士和季英超教授都清楚。
他们不仅要选育适合的品种试种，还要创新和改造皮秆分离设备与工艺，用最省的成本和最好的种植效益，来推动大麻种植产业的健康发展。进一步完善渐进式生物脱胶的技术，使大麻纤维的应用领域更广阔，相关产品在国内外市场上更具竞争力。
值得特别写上一笔的是，周国泰院士和季英超教授对大麻的研究，绝不只是大麻纤维棉型化，他们在麻秆、麻籽等综合利用上，开发出了可用于造纸、粘胶、木塑、新型材料、复合材料、食品保健、活性炭等多项高附加值新产品。
目前，周国泰院士和季英超教授站在一个新的起点上。大麻产业链的形成，还有不少难题横在面前，还会有一个接一个的攻坚战。但是，从他们的技术成果和正在做的努力中，可以看到，中国纺织业，产品结构的调整、升级，露出了希望的曙光。
大麻产业，前景广阔。
作者：