降解塑料相关扶持政策有望于下半年陆续出台，规划扶持的对象包含生物基材料、完全降解材料等，扶持手段包括增值税返还、税收减免、重点项目
采购等。工信部已将相关政策文件交由住建部等相关部委进行会签。预计将会对相关上市公司构成利好。据了解目前国内上市公司中，只有鑫富药业和金发科技有降解塑料产能。其中，鑫富药业产能两万吨，金发科技有一千吨的中试线。受此消息影响，鑫富药业26日收于涨停，金发科技在大盘下跌0.88%的情况下收盘仅收跌0.17%。
降解塑料产业发展现状
降解塑料研究开始于上世纪70年代的英国，进入到上世纪90年代降解塑料的应用才进入了比较稳定的发展时期。目前，欧美日发达国家在相关产业政策的扶持下，已经有了较为可观的发展。
据研究，自2002年至今，美国市场对降解塑料的需求以每年超过15%的速度增长，特别是对生物降解塑料的需求更是以每年17%的速度增长，预计到2012年，美国市场降解塑料的需求量将达到7.2亿磅（折合约32.66万吨）。欧盟成员国中，英国、德国、意大利、荷兰等国在降解塑料的应用与研究中，也获得了不少进展。欧盟更是修订过指导性的法律文件，推广使用降解塑料制品。中国降解塑料的研究与应用始于上世纪80年代，同时开始产业化的生产与尝试。
目前，应用于生产制造降解塑料制品的主要材料及工艺有以下几种：
一是聚己内酯（PCL）：这种塑料具有良好的生物降解性，熔点是62℃。分解它的
微生物广泛地分布在喜气或厌气条件下。作为可生物降解材料可把它与淀粉、纤维素类的材料混合在一起，或与乳酸聚合使用。
二是聚丁二酸丁二醇酯（PBS）及其共聚物：以PBS（熔点为114℃）为基础材料制造各种高分子量聚酯的技术已经达到工业化生产水平。日本三菱化学和昭和高分子公司已经开始工业化生产，规模在千吨左右。中科院理化研究所也在进行聚丁二酸丁二醇酯共聚酯的合成研究。目前中科院理化研究所正在筹建年产万吨的PBS生产线、广东金发公司建成了年产1000吨规模的生产线等。
三是聚乳酸（PLA）:美国Naturework公司在完善聚乳酸生产工艺方面做了积极有效的工作，开发了将玉米中的葡萄糖发酵制取聚乳酸，年生产能力已达1.4万吨。日本UNITIKA公司，研发和生产了许多种制品，其中帆布、托盘、餐具等在日本爱知世博会被广泛使用。我国目前产业化的有浙江海生生物降解塑料股份有限公司（规模5000吨／年），正在中试的单位有上海同杰良生物材料有限公司、江苏九鼎集团等。
四是聚羟基烷酸酯（PHA）:目前国外实现工业化生产的主要为美国和巴西等国。目前国内生产单位有宁波天安生物材料有限公司（规模2千吨／年），正在中试的单位有江苏南天集团股份有限公司、天津国韵生物科技有限公司等。
五是脂肪族芳香族共聚酯：德国BASF公司所制造的脂肪族芳香族无规共聚酯（Ecoflex），目前生产能力在14万吨／年。
同时开发了以聚酯和淀粉为主的生物降解塑料制品。国际上规模最大、销售最好的是意大利的Novamont公司。国内研究和生产的单位很多，其中产业化的单位有武汉华丽科技有限公司（规模8千吨／年）、浙江华发生态科技有限公司（8千吨／年）、浙江天禾生态科技有限公司（5千吨／年）、福建百事达生物材料有限公司（规模2千吨／年）、肇庆华芳降解塑料有限公司（规模5千吨／年）等。
六是聚乙烯醇（PVA）类生物降解塑料：聚乙烯醇类材料，需要经过一定的改性后方具有良好的生物降解性能，北京工商大学轻工业塑料加工应用研究所在这方面取得了一定成果。
七是二氧化碳共聚物：国外，最早研究二氧化碳共聚物的国家主要为日本和美国，但一直没有工业化生产。国内内蒙古蒙西集团公司采用长春应用化学研究所的技术，已建成年产3000吨二氧化碳／环氧化合物共聚物树脂的装置，产品主要应用在包装和医用材料上。中科院广州化学研究所陈立班博士开发的低分子量二氧化碳共聚物技术已在江苏泰兴开始投产，品种是低相对分子质量二氧化碳／环氧化合物共聚物，用来作为聚氨酯发泡材料的原材料，用于家用电器等的包装。河南天冠集团采用中山大学孟跃中教授的技术，已经建成中试规模的二氧化碳共聚物生产线，预计今年能中试生产。其它如甲壳素、聚酰胺、聚天冬酸、聚糖、纤维素等均在研发之中。
可以说，目前在降解塑料研究与应用方面，中国的技术水平与国际水平相当，但是在产能及量产方面却落后于欧美日等发达国家的水平。
据日本生物降解塑料研究会的资料，2002年日本生物降解塑料生产量约1万吨，2003年约2万吨，2005年约4万吨，到2010年达到10～20万吨左右。
根据欧洲生物塑料协会资料，2010年的数字显示，2010年传统聚合物的用量将达到5500万吨，而生物降解塑料的用量达50～100万吨。
按照中国塑协降解塑料专业委员会的统计，中国2003年生物降解材料的用量约15000吨，2005年从事生物降解塑料的企业约30家，生产能力6万吨／年，实际生产约3万吨，国内市场需求约5万吨，国外
进口1万吨，
出口2万吨。预计2010年产能或达25万吨左右。
中国的降解塑料产能及产量之所以大大的落后于发达国家，主要原因在于降解塑料制品的生产成本普遍比石化类普通塑料制品的成本要高出1.5—2倍，而国家在降解塑料制品的研究应用及推广使用等各个产业链的政策扶持不足，导致降解塑料产业难以发展起来。因此，尽管前几年中央政府及各地地方政府推出“限塑令”，但是降解塑料制品仍然难以得到有效的推广及应用。欧美国家的降解塑料制品的生产成本与中国的降解塑料制品的生产成本相当，但是欧美国家的降解塑料制品的推广应用却远远领先于中国，除了欧美环保理念深入人心有相当影响力之外，欧美国家在税收减免等产业扶持政策方面对降解塑料产业的扶持也分不开。
降解塑料产业发展前景诱人
随着经济发展水平的不断提高，环保理念的逐渐深入人心，以及技术发展水平的不断提高，降解塑料替代石化类普通塑料将是塑料产业发展的方向。
而据统计，单就是欧洲，其石化类普通塑料制品的年消费量就达5500万吨，中国每年单就是塑料包装袋消耗量就高达1000亿只，约消耗500万吨的石化类树脂原料。因此，保守估计，传统石化类普通塑料制品的年消费量至少在6000万吨以上，而目前，全世界的降解塑料制品总产能却不到百万吨。
其中的替代市场将会相当的可观。如果按照目前传统石化类普通塑料制品约10000元/吨的价格水平（保守）计算，这个替代市场的潜在价值就高达数千亿。
当然了，降解塑料由于在某些性能方面仍有所欠缺，其不可能全部替代现在石化类普通塑料制品在某些领域的应用。目前降解塑料制品的主要应用领域大多在垃圾袋、地膜、购物袋等领域，而据保守估计，未来中国将有300万吨的需求量，因此，单就是中国市场就有数百亿的市场空间。
可以说，降解塑料产业的发展前景还是相当诱人的。
鑫富药业或拔头筹
虽然目前国内生产降解塑料制品的厂家有约30余家，但在上市公司中仅鑫富药业及金发科技有比较可观的现时产能。
据了解，鑫富药业目前降解塑料产能为3000吨，今年上半年又有万吨级项目上马，未来有望扩大至20000吨，国家发改委近期将会验收该项目。如果按照1万元/吨的保守价格水平来计算，将可增加至少约2亿元的营业收入。诚如报道中所言，国家将给予增值税返还、税收减免等产业扶持，那么鑫富药业的两万吨的降解塑料项目的毛利率水平有望高达30%以上，如果按照10%的净利润率水平计算，鑫富药业有望实现2000万元的净利润。而鑫富药业2009年的净利润为3036万元，2010年亏损近两亿元。如果今明两年鑫富药业原业务可以恢复到2009年的水平，那么2012年鑫富药业或可实现约5000万元的净利润。
目前金发科技虽然是国内改性塑料行业的龙头，但是在降解塑料领域，目前的起步还比较慢。据了解，目前金发科技的降解塑料产能只有在四川绵阳的一条千吨级的中试线，还没有开始量产。对金发科技的影响可能并不大。
作者：
2011-5-3