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据山东卫视《山东新闻联播》报道，废水处理是味精生产企业最头疼的事，花钱多不说，处理不好还会造成环境问题。在山东菱花集团，废水却成了企业新产品的原材料。
以前到济宁找菱花集团根本不用问路，集团老厂区大大的治污池里，废水的刺鼻气味，一熏就是三十年。现在，菱花集团刚刚建成投产的梁山循环经济产业园里，完全变了样。
菱花集团有限公司总经理杨玉岭介绍：“原来，这个地方应该设计个污水收集池，现在直接进入我们的生产系统，形成一个闭路循环。”
菱花集团每年10万吨味精生产能力，产生高浓度废水500多万吨，企业利用先进技术，从废水中提取出菌体蛋白、硫酸铵、复混肥等副产品。但如何剩下的400万吨的低浓度废水，还是企业面临的最大难题。
记者在现场拿到一种液体是味精生产过程中产生的“低浓度废水”,表面看很清澈，其实COD含量却达到300毫克/升以上，是达标排放水的5倍多。
高浓度废水是资源，低浓度废水也不应该是垃圾。技术人员一个大胆的想法颠覆了传统的育种模式：从生产一线产酸率最高的菌群中取样、培养“超级新菌种”.菌种培育专家张爱敏反反复复做了两年实验。
菱花集团菌种培育工程师张爱敏表示：“我的作息时间就得跟着菌种生长情况进行调整，有时候，菌种在晚上凌晨一两点钟长出来，我就得时刻关注着，一开始一两个小时看一次，后来半个小时观察一次，一晚上就不能休息。”
菱花集团总工程师岳希金说：“通过菌种的优化，工艺的改进和设备的提高，由原来的一吨糖生产550公斤谷氨酸，现在我们可以达到700公斤。”
目前，全国年产300万吨味精，只有菱花这10万吨味精生产线实现了低浓度废水有效利用，每年节约地下水400万吨。
“科技是我们的效益支撑，也是我们的生存支撑，也是未来菱花的希望所在。”菱花集团董事长江保安这样说。