在没有应用条码的时代，不管是人工系统还是计算机系统都存在一个问题，那就是操作中出现差错的几率非常大，如出入库、盘点等。这是由于物流与信息流脱节，在生成与物流对应的信息时容易出错造成的。全球统一标识系统（在我国称为ＡＮＣＣ系统，由中国物品编码中心进行
管理和维护）是由国际物品编码协会（ＥＡＮ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）和美国统一代码委员会（ＵＣＣ）共同开发、管理和维护的全球通用商业语言，为贸易项目、物流单元、资产、位置及服务关系等提供惟一标识。
ＥＡＮ／ ＵＣＣ系统的条码技术对于物流的意义在于物流与信息流的结合，大大减少了出错的可能性。而且条码还可以保证数据的准确性，使用条码既方便又快捷。
第一步：物料管理
可完成物料跟踪管理、建立完整的产品档案。管理系统包括库存量控制、
采购控制、制造命令控制、供应商资料管理、零件缺件控制、盘点管理等功能。对物料仓库进行基本的进、销、存管理。建立物料质量
检验档案，产生质量检验报告，与采购定单挂钩建立对供应商的评价。
第二步：生产管理
可建立产品识别码（ＰＩＮ）。在生产中应用产品识别监控生产，采集生产测试数据，采集生产质量检查数据，进行产品完工检查，建立产品识别码和产品档案。提供给企业决策者动态的监控生产。监视各个采集点的运行情况，保证采集网络的各个采集点正常工作，图表或表格实时反映产品的未上线、在线、完工情况，从而保证生产的正常运行，提高生产效率，通过一系列的生产图表或表格监控生产运行。通过产品标识条码在生产线采集质量检测数据，以产品质量标准为准绳判定产品是否合格，从而控制产品在生产线上的流向及是否建立产品档案。
第三步：物流信息管理
物流信息可分为两类：运输信息和货物信息。运输信息包括采购订单编号、装箱单及运输途径等；货物信息则包括装箱及所装物品、数量以及保质期、生产厂商等。这些信息在供应链的各个环节都要被随时掌握和控制，目前大多是用自然语言进行描述，采用各种单据文件进行传递，然后用手工输入计算机管理系统，这不仅大大影响了信息传递和采集的速度，而且也很容易出错。如果将上述信息用条码表示，并标识于货物上，就可在供应链的各个环节利用条码识读设备随时采集所需的各种信息并自动录入计算机管理系统，这对于混装托盘的运输管理及仓储管理等尤其重要。
第四步：仓储管理
条码技术可提高仓储管理效率实现仓储自动化是物流管理的重要环节。仓库的信息管理至关重要，如商品储存的货架货位、每个货位所储商品的品种数量、保质期等，利用条码技术可对这些信息随时进行采集处理。通过条码技术，无论仓库中的商品流向哪里，只要对商品包装上的条码进行扫描，就可自动记录下物品的流动情况，随时掌握库存物品情况。条码也可以与无线网络相结合，如在仓储过程中，保管员可以利用无线手持终端接受业务中心的盘点或备货指令，并利用终端扫描条码完成盘点或备货工作。
条码技术与信息处理技术的结合给仓储现代化带来了更多的方便，使我们能够合理地、有效地利用仓库空间，优化仓库作业，并保证正确地进货、验收、盘点和出货，快捷地为客户提供优质服务。相对于过去利用单据下达盘点或备货指令，手工进行盘点和备货记录的方式，无线方式减少了中间环节，减少了差错，提高了物流效率。
物库存管理仓库管理系统根据货物的品名、型号、规格、产地、牌名、包装等划分货物品种，并且分配惟一的编码，也就是“货号”，分货号管理货物库存和管理货号的单件集合，并且应用于仓库的各种操作。采用产品标识条码记录单件产品所经过的状态，从而实现了对单件产品的跟踪管理。仓库业务管理包括出库、入库、盘库、月盘库、移库，不同业务以各自的方式进行，完成仓库的进、销、存管理。更加准确完成仓库出入库操作。条码仓库管理采集货物单件信息，处理采集数据，建立仓库的入库，出库，移库，盘库数据。这样，使仓库操作完成更加准确。它能够根据货物单件库存为仓库货物出库提供库位信息，使仓库货物库存更加准确。对仓库的日常业务建立台帐，月初开盘，月底结盘，保证仓库进、销、存的有机进行，提供差错处理。
第五步：配送中心管理
其重点在于销售链管理控制，跟踪产品销售过程。针对不同销售采取相应的销售跟踪策略：企业直接销售（企业下属销售实体的销售）在仓库销售出库过程中完成跟踪；其他单位销售按其上报销售单件报表或用户信息返回卡建立跟踪。市场规范检查监督区域销售政策实施。市场销售跟踪建立完整销售链，根据销售规范检查销售。建立部分销售链，根据市场反馈检查销售。销售商评估按品种、数量评估销售商能力及区域市场销售特点。
条码技术在配送中心可以大大提高配送的效率，典型的配送中心作业从收货开始。送货车到达后，叉车司机在卸车的时候用手持式扫描器识别所卸的货物，条码信息通过无线数据通讯技术传给计算机，计算机向叉车司机发出作业指令，显示在叉车的移动式终端上，要么把货物送到某个库位存放，要么直接把货物送到拣货区或出库站台。在收货站台和仓库之间一般都有运输机，叉车把货物放到输送机上后，输送机上的固定式扫描器识别货物上的条码，计算机确定该货物的存放位置，输送机沿线的转载装置根据计算机的指令把货物转开到指定的巷道内，然后，巷道堆垛机把货物送到指定的库位。出库时，巷道堆垛机取出指定的托盘，由运输机系统送到出库台，叉车到出库台取货。首先用手?D6式扫描器识别货物上的条码计算机随即向叉车司机提出作业指令，或者把货物直接送到出库站台，或者为拣货区补充货源。拣货员在手持式终端上输入订单号，计算机通过货架上的指示灯指出需要拣货的位置，拣货员用手持式扫描器识别货品上的条码，计算机确认无误后，在货架上显示出拣选的数量。拣出的货品放入托盘内，连同订单一起运到包装区。包装工人进行检验和包装后将实时打印的包含发运信息的条码贴在包装箱上。包装箱在通过分拣机时，根据扫描器识别的条码信息被自动进入相应的发运线上。
第六步：产品跟踪与追溯
利用ＡＮＣＣ系统的条码技术可以对产品进行跟踪和追溯。例如对生产厂家来说，可以实时跟踪产品的去向情况；对于消费者来说，如果出现产品质量问题，条码提供了信息反向流动的渠道，可以利用条码一级一级向供应链上游进行追溯，及时查找问题所在，这是信息反向流动的典型应用。
客户购买回寄或零售商回寄，建立用户信息。产品用户信息处理提供销售跟踪和全面市场分析。售后维修产品检查，控制售后维修产品，检查产品是否符合维修条件和维修范围，企业能够进一步提高产品售后维修服务，能为产品真正用户解决真正产品维修，并区分保修和收费维修。售后维修跟踪建立产品售后维修档案。通过产品维修点反馈产品售后维修记录，建立售后维修跟踪记录，监督产品维修点和建立产品的售后产品质量，记录统计维修原因。维修部件管理对产品维修部件衽基本的进、销、存管理。
全球统一标识系统就像一条纽带，把物流供应链各个节点的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。全球统一标识系统实现了物流与信息流的统一，通过它可以对现代物流的各个环节进行有效的管理。供应链中使用ＡＮＣＣ系统的好处在于：１． 高效：在商业贸易中通过自动数据采集和电子数据处理，大大提高了工作效率，减少了基于纸面的管理和相关费用。自动处理也减少了手工输入和处理中不可避免的错误。２． 快速、准确：贸易伙伴之间通过标准电子报文的方式，以最快和最准确的方式进行信息的交换，电子交换使企业在现代物流管理中，可以更好地管理和控制他们的商业循环和结果。３． 提高消费者满意度：通过有效的产品跟踪与追溯，重新整合整个供应链流程，提高了消费者满意度。所减少的时间增加了消费者服务响应，有助于在产品招回事件中建立消费者的信心。
物流版
医药经济报2005年 商务周刊第22期
作者：
陈福华 2005-7-18