工业尾气制乙醇示范工程启动

3月27日，宝钢—LanzaTech—中科院钢厂尾气制乙醇示范工程开工仪式在上海举行。中国科学院院长、党组书记白春礼，英国前首相、Khosla  Ventures公司顾问托尼·布莱尔，上海市副市长艾宝俊，宝钢集团总经理何文波等领导和嘉宾出席了仪式。

白春礼在致辞中首先对中试示范工程的开工表示热烈的祝贺，对有关部门的支持、参与方的合作表示衷心的感谢。他指出，生物产业是中国政府确定的七大战略性新兴产业之一，生物能源是我国生物产业的重点发展领域。中国是全球最大的钢铁生产国家，对生物燃料也有迫切的需求。推动钢厂尾气制乙醇技术的商业化，在促进钢铁行业节能减排的同时可以大规模地生产生物燃料，并将产生积极的带动和示范作用。中国科学院正在深入实施“创新2020”计划，积极推进自主创新和高新技术的产业化。与宝钢和Lanzatech公司的合作，是国立科研机构与国内外企业合作的一个新的典范，是中科院“生物技术创新和生物产业促进计划”国际化的一个新的模式和探索。在此基础上，我们将扩大与国内外企业、科研机构的合作，集成国际科技创新资源，服务和支持战略新兴生物产业的发展。白春礼希望该技术早日实现规模产业化，以达到保护环境、造福于民的目标。

新西兰LanzaTech公司通过微生物发酵技术实现了钢厂尾气制乙醇，它是目前国际上唯一拥有该项核心技术的企业。在中国科学院的支持下，宝钢正在实现对这一国外技术的引进、消化与再创新。LanzaTech公司拥有的核心技术与中科院膜分离技术、发酵工艺等结合，将为我国生物质能源的发展开辟一条崭新的途径。目前启动实施的300吨乙醇示范工厂项目，将为全球首次钢厂尾气制乙醇的产业化和商业化提供科学数据。如示范项目成功，将适时启动10万吨/年的商业化乙醇工厂项目。在示范过程中，中科院将帮助宝钢消化、吸收这一技术，在商业化过程和未来工业化运行中为宝钢培养和输送核心生物科技人才，提供科技咨询，实现技术的再创新。



　　3月27日，由上海宝钢集团公司、新西兰朗泽技术公司、中国科学院共同开发的尾气制乙醇示范工程在上海宝钢奠基，300吨乙醇示范工厂项目开始实施。该中试项目计划今年9月投运。

　　专家表示，此示范工厂运行后，意味着钢铁企业的高炉尾气，以及石化、焦化行业含一氧化碳和氢气的尾气，都能通过生物法路径生产工业乙醇，从而改变目前以粮食生产乙醇的传统工艺途径。

　　据介绍，朗泽技术公司通过基因工程，组合出一种可以耐受钢厂尾气中多种污染物的生物菌，并能持续不断地将含有一氧化碳和氢气的废气通入生物反应器，在生物菌的作用下转化成乙醇，然后通过分离系统将乙醇送入储罐，水返回生物反应器循环使用。此前该技术已在新西兰的一家钢铁厂里实施了一个60吨的示范项目，此次在上海宝钢实施的300吨示范项目属于后期中试，若成功即可进入商业化运行。宝钢方面表示，若该项目运行成功，将正式启动年产10万吨的商业化乙醇工厂项目，并在全国其他钢厂进行推广。

　　宝钢金属有限公司气体营运中心总裁盛中克表示，目前宝钢工厂排放的尾气主要用来发电，若用生物法将尾气制成工业乙醇，附加值则比发电高3倍以上。如果生物法制乙醇能够实现产业化，其成本将比粮食法乙醇便宜30%~40%。据测算，未来若宝钢所有工厂排放的尾气全部用来制造乙醇，预计年产量可达100万~200万吨。

　　上海资源综合利用协会的专家徐敬安告诉记者，除钢铁企业外，国内还有数百家炼油和焦化企业，如果绝大部分企业将所排放的尾气都采用生物法生产乙醇，不仅能满足市场对工业乙醇和燃料乙醇的需求，还能实现节能减排和保护环境，值得推广。