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一、打开载气（氩气）钢瓶气阀，观察减压阀压力是否在0.3~0.6Mpa之间；
二、观察恒流阀压力稳定后，打开色谱主机电源，依次按起始、加热按钮，将电流设定为60，电流过载时按清除键，热机30分钟；
三、打开工作站开关及计算机，点击桌面CDMC—A通道工作站快捷键进入分析界面，进入实时采样界面，检查柱炉、汽化室、检测器、热导当前温度是否为40℃、100℃、100℃、100℃时按实时采样按钮并将电压调节至0~1000uv之间，待基线平稳后方可进行样品分析；
四、极性1分析操作
1、依次按检测器----4-----输入----极性----1----输入按钮，观察极性1 的工作指示灯（红色）；
2、将极性1 的六通阀转到取样位，连接相应的进样装置，注入样品（标气进样待减压阀压力降至0时）将六通阀转至进样位同时按实时采样按钮开始样品分析；
3、样品分析结束后自动回到CDMC—A通道工作站界面，载入相应的ID表，采用外标法对样品谱图进行分析得到相应的分析数据（标气分析看数据是否和ID表上数据是否在误差范围之内，保存谱图至相应位置。
五、极性2 分析操作
1、依次按检测器----4-----输入----极性----2----输入按钮，观察极性2 的工作指示灯（黄色）；
2、将极性2 的六通阀转到取样位，连接相应的进样装置，注入样品（标气进样待减压阀压力降至0时）将六通阀转至进样位同时按实时采样按钮开始样品分析；
3、样品分析结束后自动回到CDMC—A通道工作站界面，载入相应的ID表，采用外标法对样品谱图进行分析得到相应的分析数据（标气分析看数据是否和ID表上数据是否在误差范围之内），保存谱图至相应位置。
六、数据输出：按打印按钮计算机直接将当前色谱谱图及数据打印出来。
七、关机
1、将电流设为0 依次按检测器—4—输入—电流—0—输入报警时按清除键，；
2、关闭加热按钮及主机电源；
3、最后关闭载气钢瓶气阀；
4、退出工作站界面，关闭工作站开关，关闭计算机。
注意事项：
1、开机应严格遵循先开气，后开电源加热的原则；
2、关机应先关电源加热，后关气；
3、样品分析前应保证标气极性1 与极性2 的分析数据之和在97%~103%之间方可对试样进行分析。
4、高炉煤气、转炉煤气应和焦炉煤气分开分析，以免焦炉煤气的杂质污染色谱柱而影响高炉煤气、转炉煤气分析数据的准确性。
5、进样器与试样的进样器应单独使用不能混用。
6、禁止擅自更改操作条件及参数（如：温度、流量、压力、时间等）。