——记国能单县生物质发电工程ＥＰＣ总承包商山东电力工程咨询院
核心提示
作为一种新型的清洁环保和可再生资源发电技术，生物质发电逐渐进入人们的视野，并作为经济效益看好的朝阳产业展现了良好的发展前景。
谈及生物质发电，人们自然会想到一个遥远而神秘的国度———丹麦。那里，有着先进而成熟的生物质发电技术。相对而言，在我国，生物质发电还只是一个美丽的“丹麦童话”，直到国能单县生物质发电工程顺利竣工投产，直到作为该工程ＥＰＣ总承包商的山东电力工程咨询院（以下简称山东院）交出一份圆满的答卷。
本新闻调查将展示山东院在单县生物质发电项目建设中的决策、
管理风采，探寻这个电力设计的领军企业在新能源领域的创新之路，讲述一个生物质发电的新版“童话”。
12月1日，山东菏泽单县。国能单县生物质发电工程竣工典礼在这里隆重举行。
作为我国第一个新型的清洁环保和可再生资源发电示范项目，以及我国第一个真正意义上的生物质发电项目，单县工程受到了各界关注。峻工典礼上，国家电网公司副总经理曹志安和国家发展改革委能源局副局长吴贵辉共同为单县工程揭牌，授之以“国家生物质发电示范项目”的称号。
随着揭牌而逐渐被揭示出来的，是该工程ＥＰＣ总承包商——山东电力工程咨询院为我国谱写生物质发电的新版“童话”所付出的艰辛努力。
“小块头”ｖｓ“大智慧”：彰显社会责任
“企业不应是单纯追求经济利益的机器，每一个企业都应承担相应的社会责任。单县生物质发电工程给我们提供了一个积极履行社会责任，为构建社会主义和谐社会尽职尽责的舞台。”
盖其庆，山东院院长。她说出这番话，是在山东院对单县生物质发电工程项目经历了认识深化过程之后。这个过程不长，却真实地彰显了一家企业在面对社会责任时勇于担当的气魄。
国能单县生物质发电工程，位于山东单县经济技术开发区。该工程由国家电网公司国能生物发电有限公司投资兴建，引进丹麦生物质发电技术，建设安装1台2．5万千瓦单级抽凝式汽轮发电机组。
当初，投资方找到山东院，想请他们进行工程设计时，山东院并没把这一总投资约3亿元的“小”项目看在眼里。然而，正是这个“小块头”，
检验出了山东院的“大智慧”。
领跑电力设计行业
经过多年的改革发展特别是近几年的跨越式发展，山东院承担了不少大项目，事业蒸蒸日上。
山东院主动适应外部环境变化，确立建设国际型工程公司的发展目标，全面实施内部机制、人力资源管理、技术科研、客户服务、后勤保障、企业文化等“六大改革创新工程”，突破了业务单一的局面，形成了集工程咨询、勘测设计、监理、总承包及科技实业于一体的多元化发展格局。在2005年度全国工程勘察设计企业“百强”评比中，山东院高居第16位，连续9年入围全国前30强，连续6年位居电力设计行业首位。
他们还在全国电力设计行业率先进入工程总承包领域，建立健全了包括设计、施工、
采购、经营、安全质量、市场开发等在内的组织机构和管理体系，闯出了一条以设计为“龙头”的电力工程建设ＥＰＣ总承包之路。
积极参与朝阳产业
相比山东院的业绩，国能单县生物质发电工程的确是个“小”项目。单从经济效益角度考虑，吸引力并不大。显然，业主看出了山东院的顾虑所在。他们再次来到山东院，详细介绍了项目情况和产业发展前景。山东院被打动了，并立即召开项目论证会。
经过分析，大家认识到：生物质发电是一个变废为宝的朝阳产业。虽然国内没有先例，工程建设将面临设计、建设、安装、调试无标准可循的现实，但勇于“吃螃蟹”，正是成功者应有的胸怀。
单县工程，是国家发展改革委首批核准的国家级生物质发电示范项目。其综合效益相当可观：燃料以破碎后的棉花(14310,95,0.67%)秸秆为主，可掺烧部分树枝、果枝、桑条等林业废弃物，每年可消耗农林废弃物15万～20万吨；仅秸秆收购一项，每年可为当地农民带来直接收入4000万元；围绕燃料的收购、加工、储存、运输等环节，能够直接吸纳当地农村劳动力1000多人。
据悉，运营一台2．5万千瓦的生物质发电机组，与同类型火电机组相比，每年可减少二氧化碳排放约10万吨。而且每年产生的8000吨左右灰渣，可直接还田。同时，通过高效率的锅炉燃烧技术，将农林废弃物直接转化为高效清洁的电能，有效解决了农民露天堆放、焚烧秸秆导致的一系列污染和安全等问题，必将有力地促进社会主义新农村建设。
很快，山东院果断决策：这个项目不仅要干，而且要作为建设新能源工程的突破口，主动承担风险和考验，采取ＥＰＣ工程总承包的模式；要用激情和实力建设好工程，努力实践“为客户打造精品工程，帮业主把钱花在刀刃上”这一服务理念。
记者点评：企业承担社会责任，不应是空白支票，而应成为实际行动，尤其是当责任历史地落到肩膀上时。这一点，山东院做到了。他们把企业发展和承担责任结合起来，思路清晰，志向明确；并把这份责任看作机遇和挑战，勇于担当，积极应对。在这个问题的认识上，山东院可谓“铁了心”。
“强龙头”ｖｓ“大团队”：发挥设计优势
“以咨询设计企业为主体开展ＥＰＣ总承包，是先进的、符合国际惯例的项目管理模式，可以充分发挥设计企业的技术和管理优势，最大限度地为业主节省投资、降低风险。”
说这番话，源于盖其庆的自信，更源于她背后站着的整个山东院团队。
山东院开展ＥＰＣ总承包的一个显著优势，就是“以设计为龙头”。在单县生物质发电工程建设中，一方面，山东院加强设计工作，使得这个“龙头”愈强；另一方面，他们又积极协调参建各方力量，努力构建“项目大团队”。有了“强龙头”，有了“大团队”，总承包优势自然得到了淋漓尽致的发挥。
设计的引领作用
多年来，山东院着力从源头上加强设计管理，让设计的“龙头”作用体现到
投标、签约、设计、优化、分包、施工、服务和结算的全过程。
根据ＥＰＣ总承包设计与单纯设计的差异，山东院建立了设计费用考核管理程序，设立基本设计费，增加进度、质量、费用控制考核奖，提出量化目标，层层分解，使工程设计与施工管理全过程紧密结合。
按照要求，单县工程秸秆储料要满足五天运行之需。为此，山东院设计了采用四座5000立方米／座的圆形料仓、配以四台圆形螺旋输料机的初始方案。后来，他们又进行多次优化，改为两座长方形料仓、配两台直线螺旋输料机方案。采用这一方案，设备投入及土建费用均大大降低。设计优化的例子还很多，包括增加储料仓采光窗，节省厂用电；多次优化厂区布置，使总平面方案更加合理等。
和谐的项目大团队
多年的市场开拓和工程建设实践，让山东院深刻地认识到：作为工程总承包商，只有加强管理，运用集体智慧和力量，才能使大家团结一致朝着既定目标努力。
在工程开工第一次协调会上，山东院总承包项目部提出的建立“项目大团队”目标，得到参建各方的一致响应。工程建设中，项目部在业主、总包、分包、设备厂家等参建各方之间，努力营造互相理解、团结协作的和谐氛围。
在机组试运过程中，由于燃料中掺杂不符合要求的木质物料，甲线螺旋给料机卡死堵料，2号斗提机下部机壳积料严重，两只料斗脱落，传动胶带部分损坏。
事情发生后，总承包项目部立即与设备制造商进行沟通。随后，设备厂家总工程师来到现场，与山东院设计总工程师共同商讨解决办法和设备改造思路。最后，经过两个昼夜的辛勤工作，甲线螺旋给料机和2号斗提机恢复了正常。
在工程施工过程中，参建各方始终坚持“过程控制，动态管理”的原则，对施工进度和质量进行跟踪管理，对重要问题及时督办。今年年初，单县持续降雪，气温长时间处于较低状态，给现场施工带来很大困难。项目部和施工单位严格执行冬季施工措施，坚持作好混凝土入模温度记录。在要求较高的烟囱施工中，山东电建二公司采用电热毯、毛毯裹覆等养护措施，既确保了施工质量，又赢得了工期。
自开工至竣工一年多的时间里，单县工程没有发生任何人身、机械、设备、火灾、交通事故。
记者点评：独特的设计优势，没有使山东院自得自满。相反，他们格外看重科学高效管理的价值，高度重视整个项目大团队的精诚团结。这一切所形成的合力，为单县工程顺利竣工投产提供了有效保障，也成为今后山东院ＥＰＣ总承包管理的宝贵财富。
“一小步”ｖｓ“新高度”：追求示范价值
“单县生物质发电工程在诸多技术领域都是‘第一次’，需要不断探索，困难可想而知，但我们要为成功找理由，不为困难找借口。”
盖其庆话一
出口，就作出了承诺，也使得山东院在建设精品工程上没了退路。
“往上一小步，也有新高度。”这句广告语从万科集团老总王石的嘴里说出来，足以成为励志的经典。这不仅仅因为王石是位富有个性的成功的企业家，更因为，他是攀登过珠穆朗玛峰的极少数人中的一个。
在单县生物质发电工程建设中，山东院也拿出了攀登珠峰的劲头，从工程项目的每一个环节和细节做起，努力建设精品工程，追求示范价值。
作为我国第一个国家级生物质发电示范项目，它要承担的使命太多，面临的困难也太多。因为是第一个，国内没有设计、建设、安装、调试标准，没有运行经验，一切都得靠建设者自己探索；因为是引进技术，设备国产化的要求就不能放松；因为是示范项目，所有工作都必须坚持高标准、严要求，充分体现示范价值。
事实证明，山东院成功塑造了属于自己的经典。
细微之处显精神
生物质发电设备与火电机组的最大区别，就在于锅炉和上料系统的不同。山东院首先就要面临锅炉这块“硬骨头”。
单县工程要配套安装一台专用的振动炉排高温高压锅炉，以实现燃烧秸秆发电。这台130吨／小时全燃烧秸秆锅炉，在国内是第一台。因为锅炉炉膛及烟道布置为“Ｍ”型，锅炉材质大部分是特殊的合金钢，而且高压焊口多达6700多个，比常规锅炉多近1／3，大大增加了焊接工作量和工作难度。
“骨头”再硬，也要仔细啃。面对困难，山东院总承包项目部没有放松要求，而是组织攻关小组，针对备料、脚手架搭设、拆除、安装、调整、油漆保温等各个环节，制定了一系列有针对性的具体措施，确保了锅炉安装工艺水平和运行效果。
要做就做最好
啃掉了“硬骨头”，又遇到了上料系统这只“拦路虎”。对此，大家虽早有思想准备，但实际操作中遇到的困难之多，令多数人始料未及。
到国外“取经”回来后，设计人员结合工程的具体情况，设计了四套总图方案。经专家组评审和多次优化，最终确定了斗提机—直线螺旋输料机—普通皮带机方案。
可以说，上料系统设备比选时间之长、曲折之多，在山东院ＥＰＣ总承包项目中绝无仅有。他们这种“要做就做最好”的事业心和责任感，受到业主的高度评价。
方案定了，建设中的困难又来了。由于料仓螺旋直线给料机的走行轮、驱动轮和导向轮装置对土建施工要求精度极高，纵向每6米误差为±3毫米，横向为±1毫米。尽管做了施工交底，但土建施工精度达到要求实属不易。为提供精确数据，设计人员深入现场实地测量各装置的标高。料仓内光线很暗，水准仪看不清，就用手电筒照着；悬臂梁不好测量，就借用爬梯。为满足精度要求，他们每两米设一个点，一组就得测量33个数据。整整5天时间，他们不仅测量完毕现场而且汇总成表，为制定解决方案提供了重要依据。
最终，设备改造在20天内完成，并实现稳定运行。
记者点评：山东院正是以强烈的事业心和高度的责任感，积极探索，大胆创新，在每个细节上精益求精，从而在第一个国家级生物质发电示范项目上创造了多项国内第一，实现了生物质发电设备除锅炉布料机关键部件之外的完全国产化。
作者：