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植物油变身生物柴油 演绎能源再生神话

来源:中油网
摘要:谁能想到,玉米、大豆、高粱能变成柴油。日前,我国首次亮相的生物酶法合成生物柴油产业化工程,在秦皇岛领先科技公司正式启动。植物油成功变身为生物柴油,演绎出能源再生神话。“在石化柴油中加入5%的生物酶法合成生物柴油,就可减少污染排放20%,提高燃料利用率30%,还可以延长发动机使用寿命。...

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        谁能想到,玉米、大豆、高粱能变成柴油?日前,我国首次亮相的生物酶法合成生物柴油产业化工程,在秦皇岛领先科技公司正式启动。植物油成功变身为生物柴油,演绎出能源再生神话。

        “在石化柴油中加入5%的生物酶法合成生物柴油,就可减少污染排放20%,提高燃料利用率30%,还可以延长发动机使用寿命;如果以生物柴油替代石化柴油,效果可想而知!”领先公司项目主管于永宏表示,这项技术符合绿色节能的发展方向。据了解,工程预计今年底完成建设,明年5月正式投产,年产量达5万吨。

        能源匮乏是一个世界性难题。据了解,按照目前世界已探明的石油储量及开采速度计算,全球石油的平稳供应只能维持406年,石油的有限性和不可再生性成为制约经济发展的重要因素。与此同时,石化燃料带来的有害排放物,还直接引发环境污染、温室效应、生物物种多样化降低和荒漠化等诸多生态问题。因此,世界各国纷纷把研发可再生的清洁能源作为追求目标。

        于永宏介绍,目前在世界范围内,产业化生物柴油的生产方法有两种:即化学反应法和生物合成法。而国内外工业生产生物柴油大都采用以强酸、强碱为反应催化物的化学方法。这一方法虽然具有设备简单、投入低、技术定型等优点,但同时带来高耗能、环境污染等致命问题。而生物酶合成法,以可再生的植物资源代替强酸强碱,并且减少污染物排放,兼顾了节能和环保,成为最理想的选择。然而,一直以来,这一技术只有美国、加拿大、巴西、澳大利亚及欧盟国家掌握。

        “通俗地说,植物油变身的‘魔咒’是固定化酶国产化技术的突破。”于永宏这样解释。多年来,领先公司与北京化工大学教授谭天伟合作,不但掌握了此项技术,还对生产生物酶的工艺进行了再创新,特别是对生产生物柴油的反应器作了特定设计,使脂化率达97%以上,固定化酶的寿命使用达46批次。于永宏骄傲地说:“凭借这些创新,我们的技术水平和生产规模堪当世界一流。”

        社会价值不可估量的生物酶法合成生物柴油,在价格上肯定比普通的柴油要贵,欧洲市场上生物柴油的价格是石化柴油的4-6倍,但很多人依然选择生物柴油。
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